艾希顿全自动高效双级双塔真空滤油机的技术优势概述

A、 真空脱气系统采用双塔系统，是引进美国凯顿、日本加藤、德国HERING等国外知名品牌的领先技术。这样大大增加了油的闪蒸脱气面积和真空中停留的时间，能更彻底的去除油中的水分和气体。油品处理时间短，一次性过滤效果高，缩短油处理的工期，比普通的真空滤油机的处理能力提高三倍以上。能快速除去老化变质油中水分、气体、轻质烃、极性物质、降低油液酸值等有害成分，使油的干燥程度、击穿电压值、介损值、运动粘度等都恢复到使用标准。

B、 双级真空系统采用德国莱宝进口产品（二个罗茨泵和一个真空泵），抽气速率高，使设备能快速达到极限真空度。真空系统上安装了消沫器和真空缓冲室，有效防止油沫进入罗茨泵和真空泵中，形成“跑油”现象，延长真空泵和罗茨泵的使用寿命。

C、 重庆万美率先采用瑞典螺杆泵作为输油泵，具有流量均匀，无脉动，效率高；噪音低，无振动；良好的自吸能力，密封性好；可靠性高；使用寿命长的特点。

D、 精密的三级过滤系统，滤材逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效除去油中的机械杂质。采用德国雅歌进口滤芯，过滤精度高，耐腐蚀，机械强度好，使用寿命长。

E、 安全可靠的导热油循环式加热系统，盘管式管路设计，加热元件置于导热油箱内。通过导热油介质对变压器油进行间接加热，防止直接加热引起油质老化、裂解，不破坏油质本身的成份。具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点。油温可根据用户需求设定。导热油循环式加热系统比蒸汽加热方式更具安全性和可靠性，无需外接蒸气源。

F、 本机采用PLC智能可编程控制器和人机界面仪（日本欧姆龙进口）相结合，对运行中的每一个步骤进行监控，实现真正的全自动控制（自动控制真空度、自动控制进出油平衡、自动控制油位及整机的自动操作），并可以与上位机联接（微机中央监控中心），实现远程控制，达到真正的人机分离理想工作状态。

G、 本机还设置了安全保护系统，当滤芯压力过高、电机过载或违规操作时，设备会自动停机并发出声光报警，对整机起保护作用。对不同故障有不同的指示器和报警器。

H、 高灵敏的液位控制系统，能自动控制脱气罐的油位，真正达到人机分离的理想工作状态。

I、 本机按人机工程学要求所设计，一切元件都在人所能及的范围内安放和精确定位。滤芯结构采用快换结构形式，方便客户更换滤芯。最大程度的提高生产效率，减轻工作强度。

J、 在进出油口均设有阀门和取样口，流量可以任意调节。油液过滤一段时间后，可以从取样口抽取油液进行检验。

K、 主要电器采用法国的施耐德电器，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。

L、 该设备具有干燥电气设备潮气和对电气设备进行真空注油的功能。

M、 本机采用移动封闭集装形式，外形美观。